作為專用于碳纖維零部件的檢測方案,??怂箍抵悄苤圃旒瘓F(tuán)推出的Apodius 3D 復(fù)合材料檢測系統(tǒng),既可以對復(fù)合材料進(jìn)行缺陷檢測,又可以進(jìn)行三維零件數(shù)字化,為碳纖維零部件的測量和分析提供了完美的解決方案。基于先進(jìn)的相機(jī)影像系統(tǒng)和為復(fù)合材料零部件分析特殊設(shè)計(jì)的軟件系統(tǒng),該方案為碳纖維材料零件,提供了無與倫比的缺陷檢測和全數(shù)字化測量功能。
該方案由 Apodius Explorer 3D 測量軟件和 HP-C-V3D Apodius 光學(xué)傳感器硬件兩部分組成,專為海克斯康關(guān)節(jié)臂測量機(jī)(內(nèi)置激光型)而設(shè)計(jì),可完美配合使用,并可實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料產(chǎn)品表面紋理映射及全零件幾何特征的自動獲取。系統(tǒng)將記錄的纖維角度和實(shí)際表面紋理的圖像,投射到由掃描數(shù)據(jù)生成的三角網(wǎng)格面上,從而提供三維纖維方向測量,并完成與模擬或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的比較,確定幾何偏差及纖維定向,并對摺疊、間隙、波動及褶皺等之前難以測量的缺陷類型實(shí)現(xiàn)記錄和分類。
??怂箍到^對關(guān)節(jié)臂測量機(jī)可以作為HP-C-V3D Apodius 光學(xué)傳感器數(shù)據(jù)采集的全局基準(zhǔn),由此成為全數(shù)字化測量和分析過程的重要部件之一。??怂箍到^對關(guān)節(jié)臂測量機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的全系統(tǒng)認(rèn)證,全面保證了所捕獲數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
1 專注于復(fù)合材料檢測的專業(yè)系統(tǒng),能提供碳纖維材料的方向信息和幾何尺寸;
2 手持式測量系統(tǒng)操作更靈活,比手工檢測更快,精度更高;
3 增強(qiáng)了產(chǎn)品的可靠性和可重復(fù)性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了材料消耗和浪費(fèi);
4 可對生產(chǎn)過程提供文檔記錄,數(shù)據(jù)具有可追溯性;
5 獨(dú)有的測量工具,增強(qiáng)零件設(shè)計(jì)能力,可直接反饋實(shí)際數(shù)據(jù)與理論設(shè)計(jì)之間的不同;
6 易于使用的通用三維測量工具,集合了便攜性、穩(wěn)定性以及先進(jìn)技術(shù)于一體的測量平臺;
7 與??怂箍到^對臂測量機(jī)整合使用,集成了二者全部的產(chǎn)品優(yōu)勢。
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