影像測量儀在模具行業(yè)的應(yīng)用

一、影像測量儀的工作原理

      影像測量儀是一種新興的精密幾何量測量儀器。隨著技術(shù)的發(fā)展，已經(jīng)成為精密幾何量測量最常用的測量儀器之一。影像測量儀利用影像測頭采集工件的影像，通過數(shù)位圖像處理技術(shù)提取各種復(fù)雜形狀工件表面的座標(biāo)點(diǎn)，再利用座標(biāo)變換和資料處理技術(shù)轉(zhuǎn)換成座標(biāo)測量空間中的各種幾何要素，從而計算得到被測工件的實際尺寸、形狀和相互位置關(guān)系。

二、影像測量儀的應(yīng)用領(lǐng)域  

      經(jīng)過不斷的發(fā)展，影像測量儀的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，可以對各種復(fù)雜的工件輪廓和表面形狀進(jìn)行精密測量。現(xiàn)在，影像測量儀的測量物件包括電子零配件、精密模具、沖壓件、PCB板、螺紋、齒輪、成形刀具等各類工件，逐漸進(jìn)入到電子、機(jī)械、儀表、鐘表、輕工、國防軍工、航太航空等行業(yè)，成為高等院校、研究所、計量技術(shù)機(jī)構(gòu)的實驗室、計量室以及生產(chǎn)車間常用的精密測量儀器。

三、影像測量儀在模具行業(yè)的應(yīng)用      

     模具測量涉及的范圍非常廣，包括模型測繪、模具設(shè)計、模具加工、模具驗收、模具修復(fù)后檢測、模具成型產(chǎn)品批量檢測等眾多領(lǐng)域。每個領(lǐng)域都需要高精度的尺寸測量，包括距離、角度、高度、圓孔直徑，圓弧半徑、曲面等幾何量，也包括圓度、直線度、平面度、垂直度、平行度、同軸度等形位公差。另一方面，各個領(lǐng)域測量的要求也各不相同，最典型的是模型測繪和模具成型產(chǎn)品的批量檢測：模型測繪涉及到尺寸的全面測量，對測量效率要求不高，對儀器的功能要求很高；模具成型產(chǎn)品的批量檢測則對測量效率要求非常高。

      傳統(tǒng)的接觸式三座標(biāo)測量機(jī)、關(guān)節(jié)臂測量機(jī)、大尺寸激光跟蹤儀等儀器在模具測量領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，但是在面臨結(jié)構(gòu)精細(xì)、薄壁類工件、微小注塑件、批量快速測量等問題時，都沒有好的解決方案。影像測量儀借助CCD面陣式感測器、非接觸式測量的特點(diǎn)，可以高效的完成對無法進(jìn)行接觸、易變形、形貌微小的工件，有著絕對的優(yōu)勢。      

      在逆向工程領(lǐng)域?qū)δ＞哌M(jìn)行測繪時，對于曲面的快速掃描，需要使用價格昂貴的掃描測頭或者激光掃描測頭。影像測量儀具備自動輪廓掃描功能，可獲取在同一輪廓上所有點(diǎn)的座標(biāo)，從而獲得工件輪廓圖。自動輪廓掃描功能操作簡單，效率非常高，只需操作者指定掃描起始和結(jié)束位置，機(jī)臺就會自動搜索掃描方向、移動工作臺、獲取點(diǎn)集座標(biāo)，快速得到工件的輪廓，不失為一種經(jīng)濟(jì)、高效的解決方案。        

       對于結(jié)構(gòu)精細(xì)、尺寸較小的模具，傳統(tǒng)接觸式三座標(biāo)受測頭尺寸的限制，測量操作困難，測量效率下，甚至完全無法測量。借助嘉騰影像測量儀，使用最高163倍的放大倍率，可清晰觀察到模具的細(xì)微之處，方便實現(xiàn)精準(zhǔn)測量。如果需要測量更細(xì)微的結(jié)構(gòu)，可通過加裝物鏡來增大放大倍率，獲得高達(dá)326倍的倍率，保證所有的細(xì)節(jié)都一覽無于。        

      模具成型件的特點(diǎn)是數(shù)量巨大，測量效率要求高，傳統(tǒng)的接觸式三座標(biāo)雖然有自動測量功能，但效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足批量測量的要求。煙臺時代機(jī)電科技有限公司提供的影像測量儀采用CCD獲取影像進(jìn)行測量，CCD屬于面陣式感測器，一次成像就能獲取一個區(qū)域的影像，通過高速的圖像處理演算法，可以瞬間完成對該區(qū)域內(nèi)所有幾何量的測量，測量效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于接觸式三座標(biāo)測量機(jī)。借助影像測量儀的基元復(fù)制、多座標(biāo)系、報表定制輸出等功能，可快速構(gòu)建測量程式，高效獲取需要的資料。        

影像測量儀以其非接觸、高效率、高性價比等優(yōu)勢，日益成為模具行業(yè)的重要測量工具。

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