三坐標測量儀逆向工程技術的應用

了解三坐標測量儀中逆向工程技術的應用之前，首先要知道什么是逆向工程，逆向工程是由高速三維激光掃描機等專業(yè)設備對已有的樣品或模型進行準確、高速的掃描，得到其三維輪廓數(shù)據(jù)，配合逆向工程軟件進行曲向重構，并對重構的曲面進行精度分析、評價構造效果，最終生成三維模型，據(jù)此進行快速成型或CNC數(shù)控加工。

隨著工業(yè)技術的發(fā)展，對產(chǎn)品的加工質(zhì)量要求也越來越高。怎樣才能制造出優(yōu)質(zhì)合格的產(chǎn)品呢，這是擺在國人面前的首要難題，三坐標測量儀的發(fā)展為此提供了即能與先進的數(shù)控機床實現(xiàn)連接，又能實現(xiàn)與設計進行數(shù)模傳遞。從而實現(xiàn)了設計、加工、檢驗為一體的無縫鏈接檢測控制循環(huán)系統(tǒng)。因此為提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品打下了基礎。隨著工業(yè)技術的發(fā)展，對產(chǎn)品的加工質(zhì)量要求也越來越高。怎樣才能制造出優(yōu)質(zhì)合格的產(chǎn)品呢，這是擺在國人面前的首要難題，三坐標測量機的發(fā)展為此提供了即能與先進的數(shù)控機床實現(xiàn)連接，又能實現(xiàn)與設計進行數(shù)模傳遞。從而實現(xiàn)了設計、加工、檢驗為一體的無縫鏈接檢測控制循環(huán)系統(tǒng)。因此為提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品打下了基礎。

當前在汽車、航空等工業(yè)領域中，主流的CAD設計軟件還很難滿足復雜外形設計的要求，仍然需要根據(jù)由油泥、粘土、木頭或纖維玻璃等制成的手工模型來實現(xiàn),但這種模型需要用數(shù)控機床來加工，就需要有數(shù)字模型來編制加工程序，而用三坐標測量儀進行掃描測量，就可得到該數(shù)字模型。首先，將手工模型放置在三坐標測量機中定位夾緊,然后進行測量以形成模型的點云數(shù)據(jù)集，最后通過文件的通用格式(igs,step等)將由這些幾何特征形成的點云數(shù)據(jù)集導入CAD/CAM軟件中, 利用這些點云來形成曲線、曲面或者實體。在實體建模過程中,我們一定要結合原始模型的特征來編輯由點云形成的空間曲線特征，控制轉(zhuǎn)折點的合理位置。曲線可以是精確點點連接、也可以擬合形成，或介于兩者之間。根據(jù)需要創(chuàng)建曲線，可以改變控制點的數(shù)目來調(diào)整曲線。

控制點增多則形狀吻合度好，控制點減少則曲線較為光順。可以通過曲線的曲率來判斷曲線的光順性，也可以檢查曲線與掃描點的吻合性,還可以改變曲線與其它曲線的連續(xù)性(連接、相切、曲率連續(xù))。同時也可以進行模型的設計修改等?？傊? 曲線編輯和實體建模設計修改過程是一個技術性和經(jīng)驗性很強的階段,需要有專業(yè)技術人員來完成。接下來是利用設計數(shù)模進行刀具路徑設置形成數(shù)控機床可識別G、M代碼,并將其輸入數(shù)控機床來加工產(chǎn)品。加工完成后再次利用三坐標測量機來測量加工出來的產(chǎn)品，并與原始設計數(shù)模比較得出加工誤差，如果符合模型的要求，則批量生產(chǎn)。反之，再修改加工工藝或者進行返修加工。

逆向工程技術不是簡單的復制和模仿，而是運用相關技術手段對產(chǎn)品進行工程分析、再設計等創(chuàng)新處理，從而使產(chǎn)品表現(xiàn)出更加優(yōu)良的性能，縮短新產(chǎn)品的開發(fā)周期，提高設計開發(fā)效率，這一技術在三坐標測量儀中得到廣泛應用。

三坐標測量儀：